نسخه
PDF
شماره ۲۸۲۸ - ۸ خرداد ۱۳۸۷ - - ۲۸ مى ۲۰۰۸ 
صنعت و معدن
فهرست صفحه ها
صفحه اول
خبر
بانك و بيمه
اقتصاد انرژى
عمران
صنعت و معدن
بورس
بازرگانى
كامپيوتر و اينترنت
ماشينهاى ادارى
بازار خودرو
عليرغم تمايل شركت هاى مطرح خارجى
سهم ايران از صادرات جهانى چرم ۲/۰ درصد است.
توسط صنعتگر ايرانى
ظرفيت توليد سيمان به ۵۳ ميليون تن رسيد
با راه اندازى خط سوم توليد سيمان سپاهان اصفهان، ظرفيت توليد سيمان در كشور به ۵۳ ميليون تن رسيد. به گزارش ايسنا، وزير صنايع و معادن در مراسم افتتاح خط سوم توليد شركت سيمان سپاهان اصفهان با بيان اين مطلب توضيح داد: با افتتاح اين طرح در مجموع تنها سه طرح سيمانى ديگر از مجموع ۱۷ طرح سيمانى كه از سال گذشته راه اندازى آن ها پيگيرى شده، باقى مانده است. وى اضافه كرد: طرح هاى سيمان ساروج اصفهان، سيمان دليجان در استان مركزى و سيمان نكا در استان مازندران تا پايان خرداد امسال به بهره بردارى رسيده و ظرفيت توليد سيمان در كشور طبق تعهدات داده شده به ۵۵ ميليون تن در سال خواهد رسيد. محرابيان با بيان اين كه قرار است ظرفيت توليد سيمان تا پايان امسال به حدود ۶۴ ميليون تن در سال برسد، افزود: همچنين قرار است ظرفيت توليد سيمان در كشور تا سال ۱۳۹۲ به حدود ۱۱۰ ميليون تن در سال بالغ شود. وى ادامه داد: همچنين تا پايان امسال و با رسيدن ظرفيت توليد سيمان در كشور به ۶۴ ميليون تن، سرانه  مصرف سيمان نيز در كشور به ازاى هر نفر به حدود ۹۲۰ كيلوگرم خواهد رسيد. اين در حالى است كه در ابتداى شروع به كار دولت فعلى، سرانه  مصرف سيمان در كشور براى هر نفر حدود ۴۵۰ كيلوگرم بود. وزير صنايع و معاون در پاسخ به انتقاد برخى كارشناسان و فعالان صنعت سيمان درخصوص اين كه با صفر شدن صادرات سيمان، بازارهاى صادراتى مان را در اين زمينه از دست مى دهيم، توضيح داد: با وجود اين كه در حال حاضر ميزان صادرات سيمان ايران تقريبا صفر شده است، اما در مورد از دست رفتن بازارهاى صادراتى چنين استنباطى ندارم و معتقدم هر زمان كه اقدام به صادرات سيمان كنيم بازارهاى صادراتى خود را به دست مى آوريم، زيرا كيفيت سيمان توليد داخل بالاست. محرابيان در عين حال از تنوع پايين توليد سيمان در كشور انتقاد كرد و گفت: در حال حاضر ۹ تيپ سيمان در كشور توليد مى شود، در حالى كه اين ميزان در دنيا به ۴۵ تيپ نيز مى رسد و بايد ستاد سيمان و مسوولان مربوطه روى توليد سيمان هاى خاص كار بيشترى انجام دهند. اين مقام مسوول با بيان اين كه فرهنگ مصرف سيمان در كشور بايد تغيير كند، يادآور شد: عمده  سيمانى كه در ايران توليد مى شود، سيمان سازه اى، مقاومت پذير يا پرتلند است، اما متاسفانه عمدتا بين ۳۰ تا ۴۰ درصد سيمان مصرفى كشوردربخش هايى از سازه  به كار مى رود كه نقش چندانى در مقاومت ندارد. يعنى محصول با قيمت بالا را صرف كارى مى كنيم كه با محصولات با قيمت پايين نيز مى توانيم اين كار را انجام دهيم. وى افزود: در عين حال بايد روى بسته بندى سيمان نيز كار بيشترى انجام شود و علاوه بر اين كه كيفيت بسته بندى سيمان افزايش يابد، پاكت هاى سيمان نيز در بسته بندى هاى مختلف توليد شوند. محرابيان همچنين يادآور شد: در سال گذشته زمانى كه ستاد راه اندازى طرح هاى سيمانى را تشكيل داديم به علت برنامه هاى بانك مركزى و سياست هاى انقباضى بانك ها، ارائه تسهيلات ريالى و ارزى به طرح هاى سيمانى با دشوارى روبه رو بود، اما باهمكارى بانك ها اين مشكل نيز برطرف شد. در اين مراسم مديرعامل شركت سيمان سپاهان اصفهان با اشاره به اين كه فيلترهاى هيدريدى پيشرفته اى در اين كارخانه نصب شده است، افزود: با نصب اين فيلترها ميزان خروج گردوغبار از كارخانه به حدود ۳ تا ۵ ميلى گرم در متر مكعب مى رسد. اين در حالى است كه اين ميزان در كشورهاى پيشرفته حداقل بين ۲۰ تا ۵۰ ميلى گرم در متر مكعب است. عليرغم وعده هاى پيشين در اين مراسم نيز توضيح صريحى درباره  آخرين وضعيت خروج سيمان از سبد حمايتى داده نشد و پرسش هاى پى در پى خبرنگاران در اين زمينه بى پاسخ ماند. همچنين در حين بازديد وزير صنايع ومعادن از كارخانه  سيمان سپاهان اصفهان، تعدادى از كارگران اين كارخانه با اشاره به مشكلات به وجود آمده براى خود توضيح دادند. آنان ابراز كردند عليرغم اين كه زحمت زيادى را براى راه اندازى خط توليد سوم سيمان سپاهان اصفهان انجام داده اند، ولى مسوولان كارخانه قصد دارند پس از اتمام قرار داد آنان را اخراج كنند. يكى از كارگران در اين زمينه گفت: كارگران فصلى كارخانه مانند كارگران رسمى پاداش دريافت نكردند.
عليرغم تمايل شركت هاى مطرح خارجى
سرمايه گذارى خارجى در صنعت فولاد كشور سال گذشته صفر بود
053220.jpg
با وجود تمايل شركت هاى مطرح خارجى به سرمايه گذارى در صنعت فولاد ايران، سهام شركت هاى صنعتى داخلى به سادگى به آن ها واگذار نمى شود. تقى بهرامى نوشهر رييس انجمن توليدكنندگان فولاد در گفت وگو با ايسنا، با بيان اين مطلب افزود:  خصوصى سازى فعلى در كشور داراى اشكال است؛ به طورى كه سهام شركت هاى صنعتى و توليدى به سازمان هاى شبه دولتى مانند سازمان تامين اجتماعى واگذار مى شود، اما متاسفانه زمانى كه شركت هاى مطرح خارجى از اروپا و آسيا قصد خريد سهام شركت هاى داخلى را داشته باشند، با موانع زيادى روبه رو شده و پشيمان مى شوند. وى با طرح اين پرسش كه در سال گذشته كشور چقدر توانست سرمايه گذارى خارجى جذب كند? عنوان كرد: اين در حاليست كه كشورى مانند ويتنام سال گذشته ۳۶ ميليارد دلار سرمايه گذارى خارجى جذب كرد؛ ضمن اين كه بايد حساب حضور شركت هاى چندمليتى نفتى در ايران را از سرمايه گذارى شركت هاى خارجى  در بخش صنعت كشور جدا كرد. وى با بيان اين كه سال گذشته هيچ سرمايه گذارى خارجى در بخش صنعت فولاد ايران نداشتيم، به تشكيل اولين جلسه ستاد ويژه راه اندازى طرح ها و رفع موانع توليد فولاد، اشاره و خاطرنشان كرد: در اين جلسه بيشتر درباره برنامه و مقررات اين ستاد صحبت شد. بهرامى با بيان اين كه ايران در زمينه سنگ آهن هم صادركننده است و هم واردكننده، تصريح كرد: اما نبايد به سادگى مواداوليه توليد فولادخام را به خارج از كشور صادر كنيم. رييس انجمن توليدكنندگان فولاد با اشاره به اين كه قيمت مواداوليه به ويژه سنگ آهن در بازارهاى جهانى حدود دو برابر شده و به تبع آن قيمت محصولات فولادى نيز دو برابر شده است، افزود: امسال پيش بينى مى شود كه ۱۴ ميليون تن فولاد در ايران توليد شود كه از اين ميزان ۱۰ ميليون تن متعلق به فولادسازان دولتى و ۴ ميليون تن متعلق به فولادسازان بخش خصوصى  است. وى اضافه كرد: متاسفانه در حال حاضر فولادسازان بخش خصوصى با حدود ۳۰ درصد از ظرفيت توليد فعاليت مى كنند. بهرامى با بيان اين كه خريداران داخلى مانند خودروسازان ورق فولادى را با قيمت هاى پايين تر از قيمت جهانى مى خرند، تاكيد كرد: قيمت گذارى فولاد و محصولات فولادى توسط دولت به هيچ وجه نه به نفع توليدكننده است و نه به نفع مصرف كننده و فقط در اين بين عده اى دلال و سرمايه دار سودهاى كلانى مى برند. وى ادامه داد: در صورتى كه شركت هاى فولادسازى محصولات خود را مطابق قيمت جهانى بفروشند، مى توانند با درآمد حاصل از فروش محصولاتشان، طرح هاى توسعه خود را هرچه سريع تر به اتمام برسانند. وى در ادامه يادآور شد: پس از عرضه ۲۵۰ هزار تن از محصولات شركت ذوب آهن در بورس كالا، يك هفته قيمت ها به صورت موقت پايين آمد. به گفته وى در ابتدا خريداران فولاد را ۹۳۰ تومان به ازاى هر كيلو خريدند، اما پس از مدتى اين افراد همان فولاد خريدارى شده را به قيمت ۱۲۰۰ تومان به ازاى هر كيلو در بازار فروختند. رييس انجمن توليدكنندگان فولاد همچنين عنوان كرد: تعطيلى هاى سال زياد بوده، اما در همين حال از توليدكنندگان ماليات گرفته مى شود؛ بانك ها بهره  خود را مى گيرند، تامين اجتماعى حق بيمه خود را مطالبه مى كند، كارگر نيز حقوق مى گيرد و در اين بين كارفرما زيان كننده واقعى است. وى با بيان اين كه ايران با سابقه ۵۰ سال در صنعت فولادسازى از كشورهاى زيادى در منطقه عقب افتاده است، افزود: كشورهايى مانند عربستان سعودى و تركيه خيلى ديرتر از ايران وارد عرصه فولادسازى شدند، اما در حال حاضر به عنوان مثال تركيه حدود ۲۵ ميليون تن فولاد در سال توليد مى كند و عربستان نيز احداث كارخانه هاى فولادسازى متعددى را در دستور كار دارد. بهرامى افزود:  اين در حاليست كه طبق سند چشم انداز ۲۰ ساله تا ۱۵ سال آينده قرار است ظرفيت توليد فولاد در ايران به ۵۶ ميليون تن برسد كه از اين ميزان ۴۰ ميليون تن براى تامين نياز داخل و ۱۶ ميليون تن براى صادرات در نظر گرفته شده است و عمده اين ميزان توليد را بايد بخش خصوصى انجام دهد.
صادرات محصولات چرمى كشور تا ۴/۱ ميليارد دلار قابل افزايش است
سهم ايران از صادرات جهانى چرم ۲/۰ درصد است.
اشتغال از دست رفته صنعت چرم كشور بالغ بر ۳۶ هزار نفر است. به گزارش ايسنا، رضا حميدى مدير عامل يك شركت توليد كننده چرم افزود: صادرات ۹۰ درصد پوست گوسفندى كشور به صورت سالامبور يك فاجعه ملى براى كشور محسوب مى شود. وى تصريح كرد: متاسفانه در۳۰ سال اخير به دلايل متعددى صنعت چرم كشور مورد كم توجهى مسوولان مربوطه دولتى قرار گرفته است به طورى كه اكثر كارخانجات عظيم چرمسازى به جاى رشد و توسعه، تعطيل و يا فقط بخش سالامبور سازى آن فعال است. وى ادامه داد: كشورهايى نظير هند، پاكستان، تركيه، كره جنوبى و حتى بنگلادش با استفاده از سالامبورهاى ايران با يك برنامه ريزى هوشيارانه صنعت چرم كشورشان را شكوفا كرده اند. وى اظهار كرد: در حال حاضر اشتغال صنعت چرمسازى كشور ۶ هزار نفر است ولى اين در حالى است كه در شرايط مطلوب۳۰ سال گذشته اشتغال اين صنعت ۲۰ هزار نفر بوده است. حميدى با بيان اينكه بايد اشتغال صنعت چرم سازى كشور در شرايط مطلوب و توسعه متناسب با رشد جمعيت ۴۰ هزار نفر باشد، بيان كرد: اشتغال از دست رفته صنعت چرم كشور بالغ بر ۳۶ هزار نفر است. وى ادامه داد: راندمان توليد چرم سبك كشور ۳۷ درصد، چرم سنگين ۶۷ درصد و چرم زيره ۲۴ درصد است. وى با بيان اين مطلب كه ظرفيت رسمى چرم سبك كشور۱۳۰ ميليون فوت مربع، چرم سنگين ۹۰ ميليون فوت مربع و چرم زيره هزار و ۹۲۰ تن است، افزود: ظرفيت عملى چرم سبك ۴۸ ميليون فوت مربع، چرم سنگين ۷۰ ميليون فوت مربع و چرم زيره ۴۶۰ تن است. وى تصريح كرد: سالانه از كشور۷۰ ميليون دلار سالامبور، ۱۸ ميليون دلار چرم نيم ساخته و ۱۵ ميليون دلار مصنوعات چرمى صادر مى شود، كه اين ميزان نشان دهنده سهم ۲/۰ درصدى ايران از صادرات جهانى چرم و محصولات چرمى دنيا است. وى گفت: در صورت تبديل سالامبور به چرم، كفش، البسه و مصنوعات چرمى صادرات محصولات چرمى به ۷۰۰ ميليون دلار خواهد رسيد و در شرايط مطلوب و توسعه متناسب با رشد جمعيت مى توانيم يك ميليارد و۴۰۰ ميليون دلار صادرات محصولات چرمى را داشته باشيم. حميدى با بيان اينكه پنج درصد گوسفند جهان، ۵/۰ درصد گاو جهان و ۶/۳ درصد بز جهان در ايران است، اظهار كرد: آمار استحصال پوست كشور در هر سال از گوسفند ۱۷ ميليون جلد، گاو ۳/۲ ميليون جلد و بز هشت ميليون جلد است كه اين ميزان ۲/۲ درصد پوست استحصالى جهان را شامل مى شود. وى افزود: بخش عظيمى از چرم توليدى كشور مستقيما در صنعت كفش مورد استفاده قرار مى گيرد و رفع اشكالات اين صنعت مستقيما در پويايى صنعت چرم كشور اثرگذار است. وى تصريح كرد: صنعت كفش كشور در بخش كفش هاى دست دوز و ماشينى از استعداد بسيار بالايى برخوردار است به طورى كه اشتغال زايى و ايجاد ارزش افزوده صنعت كفش كشور از صنعت چرم با اهميت تر است.
سهم صادرات كفش ايران در۵ سال آينده به ۰۱۹/۰ درصد مى رسد
همچنين على لشكرى افزود: كفش بعد از مواد غذايى و دخانيات جزو گروه هايى است كه بالاترين اشتغال را در كشور دارد ولى اين در حالى است كه به دليل افت سهم كفش در اقتصاد ملى، توليد، صادرات حجم بازار، اشتغال و سهم كفش در هزينه خانوار كاهش پيدا كرده است. عضو هيات مديره جامعه مديران صنعت كفش كشور، ادامه داد: سهم مصرف كفش در كشور از توليدات داخلى ۸۵ درصد است به طورى كه ميانگين مصرف كشور در سال بين دو تا سه جفت و ميانگين مصرف كفش در بين گروه هاى سنى ۱۵ تا ۳۰ سال پنج جفت در سال است. لشكرى تصريح كرد: در۱۰ سال گذشته سهم صادرات كفش ايران در جهان ۵/۳ درصد بوده است كه اين ميزان در حال حاضر ۱۹/۰ درصد است و با روند كنونى در صنعت كفش كشور ممكن است كه سهم صادرات كفش ايران نسبت به دنيا در پنج سال آينده به ۰۱۹/۰ درصد برسد. وى با بيان اين مطلب كه استراتژى صنعت كفش كشور، فروش بالاتر و سود كمتر است، ادامه داد: تورم فروردين ماه سال جارى نسبت به مشابه سال گذشته آن ۵/۱۹ درصد بود به طورى كه براى اولين بار در كشور شاخص بهاى خرده فروشى كفش در فروردين سال جارى۵/۱۸ بوده است كه اين به معناى كاهش سهم كفش در اقتصاد خانوار است. وى در ادامه خاطرنشان كرد: صنعت كفش كشور حمايت ويژه اى مى خواهد و صنعت كفش كشورهاى ويتنام، مكزيك و تايلند با حمايت هاى ويژه از سوى دولت هايشان سرچشمه توليد و اشتغال زايى شده اند. عضو هيات مديره جامعه مديران صنعت كفش كشور، اظهار كرد: صنعت كفش كشور در ۱۰ سال گذشته موفق عمل كرده است به طورى كه استقبال از كفش ايرانى در سال هاى اخير بهتر شده است.
امسال ۱۰بازارصادراتى به بازارهاى سايپااضافه مى شود
با ايجاد رشد ۳ برابرى صادرات نسبت به سال گذشته، سايپا امسال ۱۰ بازار صادراتى ديگر را به بازارهاى خود اضافه مى كند. محسن جوان مدير صادرات شركت سايپا در گفت و گو با ايسنا، ضمن بيان اين مطلب افزود: ۲۰ كشور براى اضافه شدن به بازارهاى صادراتى مد نظر داريم. در اين ميان ۱۰ بازار كه عمدتا ًاز آسياى ميانه شمال آفريقا و آفريقاى مركزى و غربى براى امسال و ۱۰ تاى ديگر در زمره بازارهاى سال آينده خواهند بود. وى افزود: در حال حاضر به كشورهايى مثل سوريه،  عراق، الجزاير، ليبى، مصر،  سودان،  آذربايجان، محصولات سايپا را صادر مى كنيم. او درباره كار مشتركى كه توسط ايران خودرو و سايپا در ونزوئلا انجام مى شود، گفت: در مرحله اول سعى مى كنيم تقاضاى بازار و ونزوئلا را تامين وسپس از طريق اين كشورسفارش هاى كشورهاى منطقه مانند بوليوى، كوبا، اكوادور، نيكاراگوئه و كلمبيا نيز برآورده شوند. در حال حاضر خط توليد ونزوئلا به طور مشترك محصولات سمند و سايپا ۱۴۱ را توليد مى كند و ظرفيت توليد سالانه آن بالغ بر ۳۰ هزار دستگاه است. جوان تاكيد كرد: براى ارائه خدمات پس از فروش در ونزوئلا در فاز اول در شهرهاى كاركاس و ماكارى دو تعميرگاه مركزى در نظر گرفته شده و محصولات ايرانى در كشور ياد شده از شرايط رقابتى خوبى برخوردارند. به گفته وى خودروى سايپا ۱۴۱ بر مبناى نرخ دولتى ونزوئلا ۱۷‎/۵ تا ۲۰ ميليون بوليوارى معادل ۸۵۰۰ تا ۹۳۰۰ دلار است؛ البته اين خودرو با تزيينات داخلى ساده و بدون فرمان هيدروليك عرضه مى شود. مدير صادرات شركت سايپا افزود: قصد عرضه سايپا ۱۴۱ تيپ B با تجهيزات لوكس اضافى را نيز داريم. اين خودرو با قيمتى معادل ۱۰هزار و ۵۰۰ دلار عرضه خواهد شد كه در اين ميان سايپا ۱۴۱ اقتصادى ترين خودرو در ونزوئلاست. وى با اشاره به صادرات بيش از ۵۰ هراز دستگاه خودرو به كشور سوريه توضيح داد: اين خودرو در بازار سوريه با موتور ۱۱۰۰ كاربراتورى و بدون كولر عرضه مى شود و با اين كه به پول كشور ما قيمت اين خودرو در سوريه چيزى معادل ۹‎/۵ ميليون تومان است، ولى باز هم استقبال بسيارى خوبى از اين خودرو شده است. وى با اشاره به اين كه شركت كيا موتورز پرايد را از سبد توليدات خود كنار گذاشته، درباره اينكه آيا در حال حاضر سايپا صاحب اين خودرو است؟ گفت: توليد اين خودرو انحصاراً در اختيار سايپا با نام و برند اين شركت است و با انجام نوآورى و اصلاحاتى محصول تحت برند سايپا توليد مى شود. وى با شاره به اين كه محصول فيس ليفت شده زانتيا آماده توليد است، افزود: در اين ميان سفارش محدودى نيز از ژاپن براى اين خودرو داشتيم كه در حال آماده سازى و ارسال است. جوان درباره اين كه آيا سايپا از سهم ۲۰ درصدى صادرات تندر۹۰ اين محصول را صادر كرده است؟ گفت: اين كار جزو وظايف شركت رنوپارس است، ولى صادرات تندر ۹۰ با همكارى اين شركت به كشورهاى عراق و آسياى ميانه شروع شده و بخشى ديگر از كشورهاى خاورميانه نيز در آينده نزديك به جمع بازارهاى تندر ۹۰ ايرانى خواهند پيوست. وى درخصوص اين كه گفته مى شود محصولات صادراتى خودرو سازان با قيمت كمترى نسبت به بازار داخل صادر مى شود، گفت: محصولات سايپا در ايران با قيمت هاى پايين تر يا مشابه نسبت به بازارهاى صادراتى عرضه مى شوند. وى تاكيد كرد: صادرات خودروهايى نظير ريو و زانتيا نيز در دستور كار قرار دارد، اما تمركز شركت سايپا بر صادرات محصولات با نام و برند خود سايپاست كه از ساخت داخل ۱۰۰ درصدى برخوردار بوده و ارزش افزوده زيادى را براى ما ايجاد مى كند.
توسط صنعتگر ايرانى
كوچكترين قرآن نگارش شده با دست، رونمايى مى شود
همزمان با برگزارى نمايشگاه قرآن كريم در ماه رمضان سال جارى از كوچكترين قرآن جهان كه با دست و چشم غير مسلح نگارش شده است، رونمايى خواهد شد. به گزارش خبرنگار ابراراقتصادى، اصل كوچكترين قرآن جهان با تمام علائم تجويدى در دوصفحه نگارش مى شود و هر صفحه پنج در هفت سانتى متر است به طوريكه كل قرآن مجيد در يك صفحه ۱۰ در ۱۴ سانتى مترى نگارش خواهد يافت. جلد اين قرآن كه دو صفحه A4است از طلاى ۲۴ عيار خواهد بود و براى نوشتن نام قرآن مجيد بر روى جلد از جواهرات بهره گرفته مى شود. سوره  ها و آيات اين قرآن توسط «رائين اكبر خان زاده» و با چشم غير مسلح نوشته مى شود اما فقط با چشم مسلح قابل رويت است. خان زاده نويسنده كوچكترين قرآن جهان با بيان اينكه هم اكنون ۱۵ جزء اين قرآن نوشته شده است، مى گويد: روزانه بين هشت تا ۹ ساعت از شبانه روز را به كتابت قرآن اختصاص داده ام و اميدوارم اين قرآن براى ماه رمضان سال جارى آماده شود.وى با بيان اينكه از هفت سال پيش ريز نويسى قرآن را آغاز كرده است، مى افزايد: كوچكترين قرآن مجيد كه در كتاب گينس به ثبت رسيده متعلق به يك پاكستانى است كه با چشم مسلح و در ابعاد ۲/۳ در ۵/۱ سانتى متر به قطر ۱/۱ سانتى متر در ۵۰۰ صفحه به رشته تحرير درآمده است. پيش از اين نيز وى موفق به تحرير قرآنى با ابعاد كوچك شده بود كه در نمايشگاه كتاب سه سال گذشته به مبلغ ۵/۱ ميليارد تومان قيمت گذارى شد.
چگونگى همكارى يونيدو با بخش خودروى ايران بررسى شد
در نشستى با حضور نمايندگان يونيدو و مدير عامل شركت بازرسى كيفيت واستاندارد، گسترش مناسبات صنعت خودرو مورد تبادل نظر وبررسى قرار گرفت. به گزارش پايگاه اطلاع رسانى وزارت صنايع ومعادن ، مدير عامل شركت بازرسى كيفيت واستاندارد ضمن ابراز خرسندى از تعامل وهمكارى دو جانبه گفت: در تلاش هستيم تا از تجربيات و راهكارهاى كشورهاى ديگر درزمينه توسعه وبهينه سازى كيفى توليد خودرو در كشور استفاده كنيم. قناتى، هدف از اين نشست را تعامل وتبادل اطلاعات براى استفاده بهينه از قابليتهاى اقتصادى وصنعتى در بخش خودرو ذكر كرد وافزود: در اين راستا وزارت صنايع ومعادن وسازمان گسترش ونوسازى صنايع ايران حمايتهاى خوبى به عمل آورده اند كه اميدواريم با بررسى وتوسعه محورهاى همكارى ايران ويونيدو بتوانيم در زمينه توليد خودرو با كيفيت به جايگاه بهترى دست يابيم. همچنين در اين نشست نمايندگان يونيدو ، بسترها و محورها ى همكارى در زمينه بهينه سازى توليد خودرو در ايران را مطرح كردند.
نخستين خودروى هيبريد باترى - پيل سوختى ايران ساخته شد
پژوهشگران دانشگاه صنعتى خواجه نصيرالدين طوسى موفق به طراحى و ساخت نخستين خودرو هيبريد باترى - پيل سوختى ايران شدند. به گزارش ايسنا، مرتضى رضازاده، مسئول آزمايشگاه سيستم هاى قدرت دانشكده كه هدايت سيستم هاى مكانيكى و الكتريكى خودرو و جاسازى موتورهاى الكتريكى و باترى روى چرخ هاى جلو خودرو را برعهده داشته است گفت: در طراحى اين خودرو از شاسى و بدنه يك پرايد هاچ بك استفاده شده كه موتور بنزينى آن كاملاً حذف و به جاى آن، موتور الكتريكى پيل سوختى و چند باترى قرار داده شده است. نيروى محركه اصلى خودرو از باترى ها تامين شده و از پيل سوختى براى شارژ باترى و كاركرد پيوسته خودرو استفاده مى شود.
رضازاده درباره تغييرات اعمال شده در قسمت هاى مكانيكى خودرو پرايد گفت: از جمله اين تغييرات، برداشتن موتور احتراق و تعبيه دو موتور الكتريكى در محفظه جلو خودرو و برقرارى ارتباط چرخ ها با موتور الكتريكى از طريق گيربكس طراحى شده توسط متخصصان دانشكده مكانيك است. همچنين در طراحى مكانيكى، فضاى مورد نياز براى باترى و سيم كشى هاى لازم در نظر گرفته شده است. وى با بيان اين كه تمام مراحل تغييرشاسى خودرو توسط يكى از مهندسان در دانشكده مكانيك دانشگاه انجام شده است خاطرنشان كرد: به دليل پايين بودن توان پيل سوختى خريدارى شده، وزن پرايد كاهش داده شده به طورى كه وزن كنونى خودرو هيبريدى با يك سرنشين - بدون بار - حدود ۷۰۰ كيلوگرم است. مسوول آزمايشگاه سيستم هاى قدرت دانشكده برق دانشگاه خواجه نصير درباره مشخصات فنى خودرو هيبريدى غزال گفت: سيستم پيل سوختى خودرو كه از خارج كشور تهيه شده از نوع هوا - خنك و داراى فن خنك كننده، برد كنترلى مرطوب كننده، رگولاتور، فشارشكن و فيلتر تصفيه كننده هواى ورودى است و براى اتصال كپسول هيدروژن به پيل سوختى از يك مانومتر استفاده شده است. وى سرعت اين خودرو را حدود ۵۰ كيلومتر در ساعت عنوان و خاطرنشان كرد كه با تقويت موتور و گيربكس مى توان اين سرعت را افزايش داد. به گفته رضازاده، بيشينه جريان پيل سوختى تعبيه شده تحت ولتاژ ۲۶ ولت ۴۶ آمپر است. چهار باترى خريدارى شده براى اين خودرو هم داراى جريان ۱۰۰ آمپر و ولتاژ ۱۲ ولت مى باشند و وزن هركدام ۲۳ كيلوگرم است. از آن جا كه مجموع ولتاژ باترى ها ۴۸ ولت است از يك كانورتور براى رساندن ولتاژ پيل سوختى به ۴۸ ولت استفاده شده است. مصرف هيدروژن اين سيستم در حالت بار كامل در فشار يك اتمسفر ۱۸ و نيم ليتر و خروجى آن ۸۷۰ ميلى ليتر در دقيقه است. وى با بيان اين كه سوخت مصرفى پيل سوختى گاز هيدروژن با خلوص بسيار بالا است، اظهار كرد: مى توان در ادامه تحقيقات با تعبيه يك رفورمر قوى، هيدروژن مورد نياز پيل را از گاز شهرى تامين كرد. مسئول آزمايشگاه سيستم هاى قدرت دانشكده برق دانشگاه صنعتى خواجه نصيرالدين طوسى خاطرنشان كرد: توان هركدام از موتورهاى الكتريكى به كار رفته ۱/۱ كيلووات است كه با ۵۰ درصد توان اسمى كار مى كنند ولى مى توان از تمام توان موتورها استفاده كرد. وى تصريح كرد: پيل سوختى و كپسول هيدروژن در عقب خودرو جاسازى شده و باترى ها و موتورهاى الكتريكى در زير كاپوت جلو قرار دارند. رضازاده خاطرنشان كرد: به دليل پيوسته بودن توان الكتريكى، اين خودرو همانند ساير خودروهاى برقى نيازى به دنده ندارد. اين خودرو آلايندگى صوتى هم ندارد و در حالت بار كامل سر و صداى آن در حد روشن بودن يك رايانه است. وى تصريح كرد: زمان راه اندازى پيل سوختى خودرو از حالت خاموش در حدود ۱۵ ثانيه است ولى چون طول عمر پيل سوختى خريدارى شده در حدود ۱۵۰۰ ساعت است و تعداد دفعات روشن و خاموش كردن آن نبايد از ۵۰۰ بار تجاوز كند استراتژى كنترلى پياده سازى شده در اين خودرو به صورتى است كه در بعضى از مواقع پيل سوختى خاموش بوده و در بعضى حالات پيل سوختى در حالت آماده به كار قرار مى گيرد. در وضعيت آماده به كار، بارى به پيل سوختى اعمال نمى شود و مصرف سوخت آن بسيار كم است. رضازاده، تخمين حالت شارژ باترى، پياده سازى مكانيكى، انتخاب موتور، تنظيم دور چرخ و دور موتور الكتريكى،  نوع جعبه  دنده و چرخ دنده، نحوه تامين توان مورد نياز خودرو توسط پيل سوختى و مصالحه بين حداكثر سرعت، قدرت و وزن خودرو را از مهمترين مسايل اجراى اين پروژه عنوان كرد و به ايسنا گفت: هدف اين طرح بيشتر انجام يك كار تحقيقاتى دانشجويى براى نمايش عملى بودن ساخت چنين خودرويى در داخل كشور بوده است. درواقع طراحى اين خودرو هيبريد با هدف مديريت انرژى صورت گرفته است.